4、施工区域内拉好围栏,与施工无关的人员不得进入高温、起吊、拖运施工现场;进入现场的人员必须正确佩戴防护用品;高处作业必须系好安全带,安全带应系在牢固的结构上,其高度一般不低于腰部。
5、施工前对各类转动设备、辅机、仪表、仪表盘柜、精密设备等设备,用油布覆盖保护。
6、参与施工的卷扬机、电焊机、链条葫芦、钢丝绳、滑轮组等工器具必须经认可后投入使用。
7、在加固施工的过程中,必须统一指挥,各重要部位、检查点都必须设专人监护,要求分工明确,责任到人。
8、施工区域内拉好围栏或做好标志。非施工人员不得擅自入内。
9、作业时严禁手扶、跨越运行中的钢丝绳,不得在导向滑轮内部逗留或通过。
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4、裂缝处理、注胶:
4.1施工前先用裂缝放大镜观察混凝土构件裂缝走向,根据裂缝密度确定需要注胶处理的裂缝长度。
4.2清除裂缝表面的浮渣、灰尘、碎屑、油污,保持裂缝内部干燥及表面不得有明水,保持表面清洁、干燥、无油污状态,对受损严重的裂痕或缺损需要用环氧树脂砂浆进行修补。
4.3注胶嘴必须骑缝粘贴,注胶嘴的间距与裂缝宽度有关,根据裂缝大小注胶嘴的间距为150—400mm,每条裂缝的胶嘴不得低于2个,保证缝内空气流畅。
4.4在预计要贴注胶嘴的裂缝位置留出5mm的位置贴上胶布条,再用油灰刀将封缝用胶沿裂缝涂抹直至裂缝完全封闭,。大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝。然后,用密封胶将注胶嘴在预留的小缝处骑缝粘上,整个底座都要用密封胶包严,固化后周边可能有裂口,必须反复用封缝用胶补上,以免注胶时漏胶。3小时后进入下一道工序。
七、文明施工规划目标
1、严格按照ISO14001环保认证体系有关规定施工;
2、安装过程中产生的废料应分类**存放并挂标志牌;
3、安全防护为主,杜绝大小事故发生;
4、文明施工责任区划分明确合理,标识清晰,责任到人,调整及时,考核严格;
5、施工区域内不得堆放物料,安全区域物料放整齐,施工定置管理方案明确到位;
6、施工作业环境保持整洁卫生,减少环境污染和职业危害;
7、工程全过程坚持文明施工“五清”原则,**“随干随清”;
8、参加本项目施工人员均受到安全文明施工教育培训并有效,杜绝野蛮施工。
四、加固修复方案:
1、凿掉损坏混凝土表层至坚实混凝土面,暴露出锈蚀钢筋,查看周围相邻结构混凝土是否存在隐患,如发现松动及出现裂痕的混凝土应及时凿除(一般混凝土内部腐蚀及钢筋锈蚀根据表面无法判断)。
2、用钢丝刷或电动钢丝轮打磨锈蚀钢筋表面,去除锈蚀钢筋表面锈皮及锈蚀。
3、用钢筋保护剂MSP直接涂刷在锈蚀钢筋表面,对已经锈蚀的钢筋进行钝化处理,阻止其继续锈蚀。
4、钢筋锈蚀严重的要进行钢筋补筋处理。
5、在暴露钢筋周围的混凝土表面涂刷表面型迁移性阻锈剂,其目的是对锈蚀钢筋的未暴露部位进行保护,阻止其继续锈蚀。
6、采用RM阻锈修补砂浆将缺失的混凝土构件补平并恢复原有轮廓。
7、单独出现裂缝处(如周围混凝土完好),可采用压力注胶方式将环氧树脂注入裂缝空隙内使破裂的结构重新粘合。
8、修复后的人字柱粘贴300g碳纤维布,粘贴方式环箍形状,碳纤维搭接长度≥10cm,其它非环形部位粘贴碳纤维布条,碳纤维外涂抹环养保护砂浆。
9、其它未损坏部位涂刷迁移性阻锈剂一遍(保护混凝土内钢筋)。
10、后对人字柱及环形梁整体涂刷混凝土保护液一遍。
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