砖烟囱维修施工队 加固

5. 筒心偏心控制：
5.1.烟囱修建验中方法：每模采用25kg钢线锥垂吊验中，在垂直运输井道上，水平横跨一根木方，木方中部垂吊线锥，地面人员根据线锥与烟囱基础上的中心点偏差位置，通过对讲机指挥高空作业人员调整木方位置，直至线锥对中，木方的高度略**本次外模提升需到达的高度，再进行拉尺验中。
5.2.钢筋验中：在竖向钢筋上标注本次外模提升需到达的高度，计算该高度竖向钢筋对烟囱中心的几何半径，再按半径值拉尺作每根竖向钢筋的验中，竖向钢筋偏心**出标准要求的，先用钢制板手固定其根部，再人工或手拉葫芦调节竖向钢筋对中位置。同时，沿竖向钢筋上的模板高度绑扎一道环向钢筋，从而控制钢筋网片整体对中。

2.2.混凝土浇筑施工前，为确保混凝土的连续浇筑，由项目工程部组织进行施工机具的准备验收，对混凝土搅拌设备、运输设备、混凝土振捣设备及其附属工具进行检查,确保机械设备性能良好。并且按有关规定向总包、监理等部门报验。
3.施工中主要质量控制点：
（具体见检试验计划）
3.1. 1级控制点:关键控制点,需停工待检,自检合格后提前24小时以书面形式通知PC总包、监理、业主、质监站的专业人员进行联合检查;

54.3.模板验中：内外模板移至到施工高度后，拉尺验中。外模板拉尺对中后，立即在模板口与环向钢筋间安装限位撑板。内模板对中后，立即安装支撑杆。
5.4.综合验中：浇筑混凝土前，给模板、钢筋作验中复检，核查钢筋到内外模板的间距，保护层厚度。
5.5.烟囱半径的控制：模板组装时的锥度是与筒壁坡度一致的，我们在提升架内侧、安装一套收分装置，当模板提升后，利用收分装置的调节丝杆将提升架带动模板向内推进，使模板的位置符合筒壁的设计半径尺寸，要求每提升一模都必须对模板上的半径进行复核，按照施工高度制定收分表，以便检查模板的几何尺寸。

1.人员控制
进入施工现场的施工人员必须符合工程施工要求方可上岗，电工、焊工、起重工、架子工、专职安全员必须持证上岗。
2.材料、施工设备控制
2.1.施工用原材料钢材、商品混凝土必须有出厂合格证、出厂检验报告；钢材进场后，在总包和监理的监督下进行见证取样，送检、试验单位进行复验，复验合格的材料经监理等有关单位确认后才可以使用。

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